So löten Sie elektronische Bauteile

Inhalt

• Stufen
• Teil 1 Besorgen Sie sich die notwendige Ausrüstung
• Teil 2 Schweißen Sie die Komponenten
• Teil 3 Nun löten

Jeder Hobby- oder Elektronikprofi sollte lernen, wie Komponenten in Leiterplattenlöchern gelötet werden. Sie erfahren, welche Geräte und Fähigkeiten Sie benötigen, um elektronische Bauteile richtig zu schweißen.

Stufen

Teil 1 Besorgen Sie sich die notwendige Ausrüstung

1. Verwenden Sie einen Lötkolben mit geeigneter Wärmesteuerung. Die besten Lötkolben zum Löten von elektronischen Bauteilen auf einer Leiterplatte sind leistungsstarke Temperierkolben, die eine elektrostatische Entladung verhindern. Sie ermöglichen stundenlanges Schweißen und eignen sich für komplexere Projekte. Bei einfacheren Projekten funktioniert ein einfacher Lötkolben sehr gut.
   • Verwenden Sie für kleine Projekte einen 25-Watt-Lötkolben und für größere Projekte mit mehr Kabeln einen 100-Watt-Lötkolben.
   • Suchen Sie nach Möglichkeit einen Lötkolben mit variabler Temperatur, um eine Beschädigung der Leiterplatte zu vermeiden. Sie können die Temperatur der Spitze des Lötkolbens steuern, um sie an die zu erledigende Arbeit anzupassen.

2. 
   

   
   
   
   Verwenden Sie einen geeigneten Legierungsdraht. Die in der Elektronik am häufigsten verwendete Legierung besteht aus 60% Zinn und 40% Blei, manchmal mit 60/40 angegeben. Diese Legierung wird empfohlen, wenn Sie mit dem Schweißen noch nicht vertraut sind, auch wenn es etwas gefährlich sein kann und eine gute Belüftung des Raums, ein Atemschutzmittel und einen Lötkolben mit einer Pumpe erfordert.
   • Legierungen, die kein Blei enthalten, werden immer beliebter. Sie erfordern höhere Schweißtemperaturen und verflüssigen sich nicht so gut wie Legierungen mit Blei. Sie sind jedoch sicherer und können effektiver sein. Die Basislegierung aus 96,5% Zinn und 3,5% Blei ist die effizienteste und erzeugt eine Schweißnaht, die eine geringere Strombeständigkeit bietet als jede andere Legierung auf Zinnbasis.
   • Sie können Legierungen mit oder ohne Blei im Internet oder in Fachgeschäften kaufen.

3. 
   

   
   
   
   Versuchen Sie nach Möglichkeit, einen Faden zu finden, der ein Fluidisierungsmittel enthält. Das Fluidisierungsmittel ist ein in der Legierung enthaltenes Additiv, das das Schweißen erleichtert, indem es die Oxidation beseitigt und verhindert und gleichzeitig die Fluidität der Legierung verbessert. Es gibt verschiedene Arten.
   • Kolophonium wird im Allgemeinen von Amateuren verwendet. Nach dem Löten verbleibt ein brauner, klebriger Rückstand, der nicht korrodierend oder leitfähig ist, den Sie aber auf Wunsch mit Lisopropanol reinigen können. Es gibt verschiedene Kolophoniumgrade, der am häufigsten verwendete ist das "leicht aktivierte Kolophonium".
   • Diese Verdünner hinterlassen nach dem Schweißen klare Rückstände, die weder korrodierend noch leitfähig sind.
   • Wasserlösliche Weichmacher weisen in der Regel eine höhere Aktivitätsrate auf und hinterlassen einen mit Wasser zu reinigenden Rückstand. Dieser Rückstand ist ätzend und kann die Leiterplatte oder Komponenten beschädigen, wenn Sie ihn nicht sofort danach reinigen.

4. 
   

   
   Besorgen Sie sich die erforderlichen Leiterplatten und Komponenten. In den meisten Fällen betreffen elektronische Lote nur Bauteile, die in gedruckte Schaltungen eingedrungen sind. Die elektronischen Komponenten müssen mit Laschen durch das Loch der gedruckten Schaltung geführt werden, bevor sie an den Metallring um das Loch angeschweißt werden. Das Loch könnte plattiert sein oder nicht.
   • Es gibt etwas andere Techniken zum Schweißen anderer Elemente wie Kabel, aber die Prinzipien für die Verwendung des Lötkolbens und des Lötdrahts sind dieselben.

5. 
   

   
   Besorgen Sie sich einen Clip, um die Komponenten zu halten. Elektronische Komponenten sind normalerweise klein und Sie benötigen eine Pinzette oder Pinzette, um sie in Position zu halten, während Sie den Lötkolben verwenden und mit dem Löten umgehen. Es kann etwas komplex sein.
   • Im Allgemeinen ist eine Krokodilklemme die beste Lösung, um die Elemente an Ort und Stelle zu halten, während Sie sie schweißen.

Teil 2 Schweißen Sie die Komponenten

1. 
   

   
   Bereiten Sie die zu schweißenden Bauteile vor. Wählen Sie die richtige Komponente aus, indem Sie Typ und Wert sorgfältig prüfen. Wenn Sie Lötwiderstände verwenden, überprüfen Sie deren Farbcode. Biegen Sie die Beine, wenn nötig, und achten Sie darauf, dass Sie die Komponente nicht brechen oder die Beine biegen, um sie in den Stromkreis zu bringen.

2. 
   

   
   Seien Sie sehr vorsichtig und löten Sie die Komponenten an der richtigen Stelle. Sie müssen immer an einem gut belüfteten Ort schweißen und Nase, Mund und Augen schützen. Lassen Sie das Bügeleisen eingeschaltet, auch wenn Sie es nicht benutzen. Lötkolben können leicht Brände auslösen, indem Sie Ihre Werkbank in Brand setzen.
   • Sie müssen ungefähr zwanzig Zentimeter Abstand zwischen Ihrem Gesicht und den elektronischen Bauteilen lassen, da diese sonst in Ihr Gesicht springen können. Die Schweißnaht könnte auch spritzen.

3. 
   

   
   Bereiten Sie den Lötkolben vor. Eine kleine Menge Zinn am Ende des Lötkolbens schmelzen. Dieser Schritt verbessert die Wärmeleitung vom Eisen auf die Platte, wodurch diese vor Hitze geschützt wird.
   • Drücken Sie vorsichtig auf das Ende des Lötkolbens (der etwas Zinn enthält). Die Spitze des Lötkolbens sollte das Loch und den Ring berühren.
   • Das Ende des Bügeleisens darf nicht die restlichen nichtmetallischen Teile der Leiterplatte oder der Glasfaser berühren, die sich möglicherweise in der Nähe befinden. Diese Bereiche können beschädigt werden, wenn Sie zu viel Wärme anwenden.

4. 
   

   
   Bringen Sie den Lötkolben auf der Oberfläche zwischen Loch und Ring an. Der Verflüssiger im Schweißdraht ist nach Ablagerung auf der Schweißstelle nur maximal eine Sekunde aktiv, da er langsam durch Wärme verbraucht wird. Das Loch und der Ring sollten heiß genug sein, damit der Lötdraht schmelzen kann, nicht die Verbindungsstelle. Die Legierung muss aufgrund ihrer Oberflächenspannung am Ring und am Loch haften. Es wird oft gesagt, dass das Bauteil "nass" ist.
   • Wenn der Lötdraht in diesem Bereich nicht schmilzt, liegt dies wahrscheinlich daran, dass Sie ihn nicht ausreichend waschen oder dass die Oberfläche von eventuell vorhandenem Fett oder Schmutz gereinigt werden muss.

5. 
   

   
   Beenden Sie die Zugabe der Legierung, sobald das Loch gefüllt ist. In der Regel sollten Sie nicht mehr als ein oder zwei Tropfen Legierung für jedes Loch benötigen, obwohl dies abhängig von den Komponenten variiert. Die angegebene Legierungsmenge wird durch verschiedene Faktoren bestimmt.
   • Bei plattierten gedruckten Schaltungen müssen Sie mit dem Legieren aufhören, sobald Sie ein konkaves Metallnetz um den Bauteilansatz sehen.
   • Bei nicht beschichteten Leiterplatten sollten Sie den Legierungsauftrag abbrechen, sobald sich ein flaches Gewinde bildet.
   • Eine übermäßige Menge an Legierung könnte eine Blase mit einer konvexen Form bilden, während eine zu geringe Menge eine konkave Verbindung bildet.

Teil 3 Nun löten

1. 
   

   
   Handle schnell. Leider ist es ziemlich einfach, ein Bauteil oder eine Platte zu beschädigen, wenn Sie sie zu stark erhitzen. In den meisten Fällen können Sie jedoch die Platte und das Bauteil schützen, indem Sie schnell reagieren. Halten Sie einen Finger auf die Platine in der Nähe der Lötstelle, um sicherzustellen, dass sie nicht überhitzt.
   • Versuchen Sie, etwas weniger leistungsstarke Lötkolben zu verwenden, als Sie für nötig halten. Verwenden Sie einen 30-Watt-Lötkolben und üben Sie schnelles Schweißen, um zu viel Wärme zu vermeiden.
   • Wenn Sie auf beiden Seiten einer Leiterplatte arbeiten, prüfen Sie beide Seiten auf saubere Nähte. Eine gute Schweißnaht sieht hell aus und hat die Form eines Kegels. Wenn es "kalt" und blass aussieht, haben Sie es verpasst.

2. 
   

   
   Erwägen Sie die Verwendung eines Kühlers für empfindlichere Komponenten. Einige Komponenten (z. B. Dioden, Transistoren usw.) sind anfälliger für Wärmeschäden und erfordern einen kleinen Aluminiumkühlkörper, der an den Beinen auf der gegenüberliegenden Seite der Platte angebracht ist. Sie können diese kleinen Aluminiumheizkörper in den meisten Elektrofachgeschäften kaufen.

3. 
   

   
   Lernen Sie, Schweißnähte zu erkennen, bei denen genügend Legierung vorhanden ist. Nach einem guten Aufbringen des Lötdrahtes sollte das Lot glänzend und nicht blass sein. Beobachten Sie die Schweißnaht, um zu sehen, ob Sie gut waschen. Es muss geschmolzen und mit der Oberfläche des elektronischen Bauteils verschmolzen sein, anstatt es zu bedecken. Auf diese Weise bildet die Schweißnaht beim Abkühlen eine Legierung mit der Oberfläche des Metalls.
   • Die Schweißnaht sollte die Oberfläche des Bauteils gleichmäßig bedecken, nicht so sehr wie eine Kugel, sondern genug, um die gesamte Oberfläche zu bedecken.

4. 
   

   
   Halten Sie Ihren Lötkolben sauber. Sie könnten das Verflüssigungseisen, Kolophonium im Draht oder Plastikstücke auf dem Eisen verbrennen lassen. Diese Verunreinigungen verhindern die Bildung einer sauberen Legierung zwischen den elektronischen Bauteilen. Dies ist nicht das, was Sie wollen, weil es den elektrischen Widerstand erhöht und die mechanische Festigkeit der Schweißnaht verringert. Ein sauberes Stück Lötkolben glänzt auf seiner gesamten Oberfläche ohne verbrannte Rückstände.
   • Reinigen Sie den Lötkolben zwischen jedem Lot, das Sie herstellen. Verwenden Sie einen feuchten Schwamm oder Eisenwolle, um es gründlich zu reinigen.

5. 
   

   
   Lassen Sie den Lötkolben unbedingt vollständig abkühlen, bevor Sie die Komponenten bewegen. Nur fünf bis zehn Sekunden abkühlen lassen.Wenn die Komponenten für die Handhabung zu heiß sind, verwenden Sie eine Flachzange oder Krokodilklemmen, die an einer Scharnierhalterung befestigt sind. Wenn Sie es genau beobachten, sollte die Schweißnaht vor Ihren Augen abkühlen.

6. 
   

   
   Trainiere mit Wiederherstellungskomponenten. Es ist wichtig, mit Bauteilen zu trainieren, die Sie sonst weggeworfen hätten, bevor Sie etwas Wichtigeres schweißen möchten. Sammeln Sie alte Komponenten aus einem alten Radio oder einem guten elektronischen Gerät, damit der Müll Sie in die Hände bekommt.
   • Niemand ist perfekt, nicht einmal Profis. Fühlen Sie sich nicht schlecht, wenn Sie eine Schweißnaht mehrmals wiederholen müssen. Dies erspart Ihnen Probleme, die Sie später Zeit verlieren lassen.

• Die Spitze des Lötkolbens bleibt im Laufe der Zeit hängen (wenn Sie ihn häufig verwenden), da sich zwischen der Kupferspitze und dem Eisengriff Oxide ansammeln. Überzogene Spitzen haben normalerweise kein solches Problem. Wenn Sie die Kupferspitze von Zeit zu Zeit nicht entfernen, bleibt sie dauerhaft auf dem Lötkolben haften! Es ist dann gut für den Müll. Alle 20 bis 50 Betriebsstunden, wenn es kalt ist, müssen Sie die Spitze entfernen und in der Runde hin und her drehen, damit die oxidierten Rückstände abfallen, bevor Sie sie wieder einsetzen. Sie können Ihren Lötkolben nun für viele Jahre aufbewahren.
• Die meisten Lötkolben haben eine Spitze, die Sie entfernen können. Diese Spitzen haben eine begrenzte Lebensdauer und es gibt alle Formen und Größen, die für viele Arten von Arbeiten geeignet sind.
• Halten Sie eine Birne oder ein Entlötmittel (das das geschmolzene Metall ansaugt) oder ein Entlötgeflecht (feiner Kupferdraht, der geschmolzenes Lot absorbiert) in der Nähe, wenn das Lot überläuft, wenn Sie ein Bauteil entlöten müssen oder wenn Sie müssen überschüssiges Lot entfernen.

• Lötdraht, insbesondere Draht auf Bleibasis, enthält gefährliche Elemente. Waschen Sie sich nach dem Schweißen die Hände und seien Sie vorsichtig, da Gegenstände, die Lötdraht enthalten, zusammen mit den anderen gefährlichen Gegenständen weggeworfen werden sollten.
• Die Lötkolben sind sehr heiß. Setzen Sie die Spitze nicht Ihrer Haut aus. Sie müssen auch immer eine geeignete Stütze verwenden, um die Spitze des Bügeleisens über Ihrer Arbeitsfläche in der Luft zu halten.