Schweißen

Inhalt

• Stufen
• Teil 1 Die Arbeit vorbereiten
• Teil 2 Beginnen Sie mit dem Löten
• Methode 3 von 3: Beende die Arbeit

Beim Lichtbogenschweißen werden zwei oder mehr Materialien unter Verwendung von elektrisch erzeugter Wärme verbunden. Obwohl die American Welding Society viele Schweißverfahren auflistet, beschränken wir uns in diesem Artikel auf das Lichtbogenschweißen mit beschichteten Elektroden, das auch als Stabschweißen bezeichnet wird. Es ist eine der häufigsten Arten des Schweißens und hat mehrere Verwendungszwecke. Dieser Prozess ermöglicht es Ihnen, auf einfache Weise nachhaltige DIY-Projekte mit dem Fachwissen eines Fachmanns zu realisieren.

Stufen

Teil 1 Die Arbeit vorbereiten

1. Sammeln Sie Ihr Material. Sie benötigen ein Schweißgerät, einen Elektrodenhalter mit Anschlusskabel, eine Erdungsklemme mit Erdungskabel, Elektroden und das zu montierende Basismetall. Zum Entfernen der Ablagerungen benötigen Sie einen Stichhammer und zum Reinigen der Schweißnähte eine Drahtbürste.

2. 
   

   
   Setzen Sie Ihre Sicherheitsausrüstung auf. Dazu gehören ein Schweißerhelm (Farbton 10 oder mehr), eine Schweißerjacke oder ein Baumwollsweatshirt, eine Manschettenhose, Arbeitsstiefel, Handschuhe und eine Schutzbrille.
   • Nicht tragen Tennisschuhe oder ausgefranste Kleidung oder Hosen mit Bündchen oder Strick- oder Hemd mit offener Tasche oder ärmelloses Hemd.

3. 
   

   
   
   
   Bereiten Sie die Workstation vor. Entfernen Sie entflammbares Material und suchen Sie eine geeignete Arbeitsfläche. Sie können das Erdungskabel beispielsweise an einen Metalltisch anschließen. Die meisten Werkstätten haben jedoch ein großes Metallteil, an das das Erdungskabel angeschlossen wird.
   • Wenn andere Personen anwesend sind, richten Sie Schweißvorhänge rund um den Arbeitsbereich ein. Dadurch werden diese Personen vor UV-Strahlen geschützt.

4. 
   

   
   Bereiten Sie das Schweißgerät vor. Die meisten Schweißgeräte sind recht einfach. Sie sollten wahrscheinlich eine Intensität in der Größenordnung von 90 bis 120 Ampere verwenden, obwohl dies entsprechend der Dicke des Grundmetalls und des Elektrodendurchmessers eingestellt werden sollte.

5. 
   

   
   
   
   Verwenden Sie die richtige Elektrode. Abhängig von der Verbindung des zu schweißenden Metalls wird es als positive Elektroden-Gleichspannungsanordnung (CCEP) bezeichnet, wenn sich der Kristall vom Metall zur Elektrode absetzt, was zu einem höheren Temperaturanstieg des Metalls führt. Bei der Montage einer negativen Gleichstromelektrode (CCEN) ist der Effekt umgekehrt. Beim Stabschweißen sorgt die CCEP-Montage für eine bessere Durchdringung der Schweißnaht. Sie müssen je nach Gerät eine Elektrode auswählen, die für das AC- oder DC-Schweißen geeignet ist. Stellen Sie sicher, dass die Elektroden trocken sind.
   • Beim Gleichstromschweißen mit positiver Elektrode (CCEP) können die folgenden Elektroden verwendet werden: E6010, E6011, E6013, E7014, E7018, E7024. Für Wechselstrom (AC) können die Elektroden E6011, E6013, E7014 und E7018AC verwendet werden.
   • Die Elektroden E6010 und E6011 eignen sich besonders zum Schweißen von verrostetem, lackiertem oder schmutzigem Metall, das Sie nicht reinigen konnten.
   • Die E6013-Elektrode ist eine Mehrzweckelektrode. Es ist ideal für Projekte mit Fugen, die nicht gut passen.

6. 
   

   
   Reinigen Sie das Metall vor dem Schweißen. Dies kann durch Bürsten der zu schweißenden Oberfläche mit einer Drahtbürste oder einer Schleifmaschine erfolgen. Reinigen Sie das Metall mit möglichst viel Rost oder Farbe.
   • Verwenden Sie Laceton, um das Metall, insbesondere Aluminium, zu entfetten.
   • Verwenden Sie niemals chlorierte Lösungsmittel, da die Reaktion, die beim Erhitzen durch ein Schweißgerät auftritt, Sie sofort töten kann.
   • Ein glänzendes Metall ist nicht unbedingt sauber. Entfernen Sie die Kalkschicht mit einem Festplattenschleifer und legen Sie das Metall frei. Dies gilt insbesondere für den Lackierer.

7. 
   

   
   Joint vorbereiten. Verwenden Sie Klemmen und einen Schraubstock, um die Teile zusammenzuhalten und die Dichtung richtig einzustellen.

Teil 2 Beginnen Sie mit dem Löten

1. 
   

   
   Den Lichtbogen vorbereiten. Zum Entlüften drücken Sie die Spitze des Stabs über das Basismetall und ziehen sie dann schnell nach oben oder reiben die Spitze des Stabs über das Metall, wie Sie es für ein Streichholz tun. Damit schließen Sie den Stromkreis, der den Stromfluss von der Elektrode zum Metall bewirkt.
   • Mit den modernsten Schweißhelmen können Sie bis zum Beginn der Lärche klar sehen und tönen dann automatisch, um Ihre Augen vor ultravioletten (UV) Strahlen zu schützen. Verwenden Sie bei anderen günstigeren Helmen oder einem alten Modell nur ein Visier mit getöntem Glas, das normalerweise zu dunkel ist, um hindurchzusehen, außer beim Schweißen. In diesem Fall sollten Sie die Stelle auswählen, an der Sie mit dem Löten beginnen möchten, und dann den Helm mit der anderen Hand nach unten lenken, bevor Sie mit dem Stechen beginnen.

2. 
   

   
   Erstellen Sie ein Schmelzschweißbad. Achten Sie beim Aufrechterhalten eines gleichmäßigen Lichtbogens nicht auf das Ende der Elektrode, sondern auf das Bad mit der Metallschmelze. Um ein gutes Bad zu erhalten, müssen Sie ein oder zwei Sekunden warten, bevor Sie die Elektrode bewegen.
   • Die Höhe der Lärche sollte von der Elektrodenspitze bis zur Oberfläche des Grundmetalls 3 bis 4 mm nicht überschreiten. Dieser Spalt muss durch leichtes Drücken der Elektrode in Richtung der Lotschmelze eingehalten werden. Wenn sich der Spalt vergrößert, werden übermäßige Projektionen erzeugt.

3. 
   

   
   Bewegen Sie die Schmelze durch das Metall. Halten Sie die Elektrode in einem Winkel von ungefähr 90 °. Bewegen Sie die Elektrode nicht zu schnell. Im Allgemeinen sollten Sie die Geschwindigkeit vorausplanen, um etwa 2,5 cm Elektrode und 2,5 cm Lot zu verbrauchen. Wenn Sie das Lötbad bewegen, können Sie entweder in einer geraden Linie vorrücken (eine Kordon schweißen) oder kleine Kreise beschreiben.
   • Es ist wichtig, eine konstante Lichtbogenhöhe beizubehalten. Dies ist der Abstand zwischen der Elektrodenspitze und dem Grundmetall. Dies kann zunächst schwierig zu erreichen sein, da die Elektrode ständig verbraucht wird.
   • Bewegen Sie das Bad weiter bis zum Ende der Fuge. Achten Sie auch hier auf eine konstante Vorwärtsgeschwindigkeit und Bogenhöhe.

Methode 3 von 3: Beende die Arbeit

1. 
   

   
   Beenden Sie die Schweißung. Halten Sie die Elektrode vom Metall fern und lassen Sie sie einige Sekunden abkühlen. Obwohl das Metall immer noch sehr heiß ist, hat es seine rote Farbe verloren.

2. 
   

   
   Reinigen Sie die Schlacke. Schlacke ist ein Rückstand, der beim Schweißen anfällt. Es schützt die Metallschmelze vor Schadstoffen. Die Schlackenablagerung kühlt nicht mit der gleichen Geschwindigkeit ab wie die Schweißraupe und kann stellenweise Blasen aufweisen. Verwenden Sie gegebenenfalls einen Stechhammer, um die Schlacke von der Schweißnaht zu lösen.
   • Tragen Sie beim Schweißen eine Schutzbrille, um Ihre Augen beim Anheben der Maske zu schützen.
   • Nähen Sie nur die schwer zu entfernende Schlacke mit leichten Hammerschlägen, um die Schweißnaht nicht zu markieren.
   • Verwenden Sie eine Drahtbürste, um die Schweißnaht zu reinigen. Entfernen Sie so viele überschüssige Partikel wie möglich, insbesondere wenn Sie einen weiteren Durchgang durchführen möchten.

3. 
   

   
   Überprüfen Sie die Schweißnaht. Die Schweißnähte eines Anfängers sind oft von schlechter Qualität und ihre Beständigkeit ist nicht ausreichend. Die Leistung verbessert sich jedoch mit der Praxis. Wiederholen Sie den Vorgang, um Lücken oder unvollständige Schweißnähte zu korrigieren.

4. 
   

   
   Lassen Sie das Metall abkühlen. In der Praxis beschleunigt das Eintauchen des Metalls in Wasser seine Abkühlung, schwächt aber auch die Schweißnaht. Lassen Sie die Konstruktionsschweißnähte daher an die Umgebungsluft abkühlen.

• Lernen Sie die vier Schweißpositionen. Sie sind: die flache Position, die Gesimsposition, die vertikale Position und die Deckenposition. Dieser Artikel beschreibt die flache Position.
• Beim Flachschweißen wird empfohlen, die Elektrode in einem Winkel von 90 Grad in den Elektrodenhalter einzusetzen. In der Deckenposition sollte die Elektrode direkt nach außen zeigen.
• Finden Sie Schweißkurse in Ihrer Nähe. Sie werden viel mehr über Schweißtechniken lernen, als der Inhalt dieses Artikels Ihnen lehren kann.
• Wenn Sie einen Schweißer kennen, lassen Sie ihn zusehen, wie Sie schweißen, und überprüfen Sie Ihre Schweißnähte, sobald Sie fertig sind. Seine Beobachtungen können Ihnen helfen, etwaige Mängel zu beheben.

• Das Licht eines Lötbogens besteht aus starken ultravioletten (UV) Strahlen. Eine lange Exposition, wie bei Sonnenlicht, kann Krebs verursachen.
• Intensives Licht schädigt Ihre Augen und a Schlag des Bogens stellt einen äußerst unangenehmen Unfall dar. Ein Augenbrand ähnelt einem Sonnenbrand auf der Haut. Ein solches Verbrennen durch Lichtbögen kann Blasen verursachen. Diese kleinen Wasserbläschen auf dem Augapfel platzen beim Schlagen der Augenlider und setzen die Läsionen der umgebenden Atmosphäre aus. Der daraus resultierende Schmerz ist vergleichbar mit dem nach dem Einbringen von Salz in die Augen. Das Gewebe regeneriert sich mit fortschreitender Heilung. Schwere oder wiederholte Verbrennungen können jedoch genug Narbengewebe erzeugen, um Blindheit zu verursachen.
• Betrachten Sie einen Schweißlichtbogen nicht ohne die Hilfe eines Schutzglases, das zum Schweißen vorgesehen ist und den richtigen Farbton aufweist. Sie benötigen mindestens ein Glas Schatten 9. Je höher die verwendete Intensität ist, desto größer ist die Opazität des Glases und seine hohe Farbtonzahl. Die dunkleren Zahlen der unteren Gläser eignen sich zum Schleifen und Schneiden. Vergessen Sie auch nicht, dass die Eigenschaften der Augen individuell unterschiedlich sind. Ein dunkles Glas kann für eine Person geeignet sein, aber nicht genug für eine andere Person, die den gleichen Job macht.
• Bei den meisten Lichtbogenschweißstationen müssen Sie den Betriebszyklus einhalten.Dies bedeutet, dass das Löten über einen bestimmten Zeitraum das Gerät beschädigen kann. Die meisten kleinen, billigen Schweißgeräte haben eine Einschaltdauer von 20%. Die Betriebsrate oder das Tastverhältnis wird als Prozentsatz eines Zeitraums von 10 Minuten ausgedrückt. Eine Maschine mit 20% Einschaltdauer kann über 10 Minuten 2 Minuten lang schweißen. Die restlichen 8 Minuten lassen Sie die Maschine abkühlen. Ein hohes Tastverhältnis entspricht einer hohen Schweißzeit. Die größten Maschinen haben eine Einschaltdauer von bis zu 60%, was einer Schweißzeit von 6 Minuten über 10 Minuten entspricht. Die restlichen 4 Minuten sind für die Kühlung der Maschine reserviert.
• Halten Sie einen Feuerlöscher, einen Eimer Wasser, Sand, einen Wasserschlauch oder andere geeignete Mittel bereit, um ein Feuer zu löschen.
• Wenn die Augen durch einen Schlag verbrannt werden, verwenden Sie kein Produkt, um sie verschwinden zu lassen Rötung. Die Blutgefäße eines verletzten Auges weiten sich, um einen Blutstrom zuzulassen, der wahrscheinlich die Verbrennung lindert. Ein Zufluss von Blut fördert die Heilung, indem es dem Auge einen Überschuss an Antikörpern und mehr Sauerstoff zuführt. Natürliche Tränen lindern und heilen verbrannte Augen.
• Nehmen Sie jemanden mit, der überwacht, was Sie tun, und Ihre Sicherheit verbessert. Üben Sie für Ihre ersten Schweißnähte mit einem erfahrenen Schweißer.
• Schweißmaschinen können gefährlich sein. Lesen Sie sorgfältig den Verwendungsmodus einschließlich alle Warnungen und unternehmen Sie alle Schritte, um Ihre Sicherheit und die Ihrer Mitmenschen zu gewährleisten. Nicht in der Nähe von brennbaren Materialien schweißen. Schweißen Sie keine Metalle, die mit Kraftstoff in Berührung kommen, wie z. B. Metalle aus Kraftstofftanks.
• Verwenden Sie niemals rohe Kartoffeln bei verbrannten Augen. Kartoffeln können infektiöse Bakterien enthalten. Eine sterile kalte Kompresse beseitigt Hitze und Brennen, ohne dass schädliche Keime in das Auge gelangen.

• Eine Schutzbrille
• Ein Schweißgerät mit Zangen und Kabeln
• Elektroden
• Löten von Metall
• Ein Hammer zum Stechen
• Eine Drahtbürste
• Schweißhelm 10 oder mehr
• Ein Paar Manschettenschweißhandschuhe
• Ein Paar Arbeitsstiefel
• Ungefütterte Hose
• Ein Schweißmantel
• Ein Feuerlöscher

• http://www.weldinginfocenter.org/basics/ba_06.html
• http://www.eastwood.com/stick-welding-tips-how-to-stick-weld-a-user-s-guide
• http://www.millerwelds.com/resources/articles/Selecting-the-Right-Welding-Helmet-For-You